1.De welding rod sil wurde hâlden droech by gebrûk. It kalsiumtitanaat-type sil 1 oere op 150 ′C wurde droege, en it type wetterstof mei leech wetter wurdt 1 oere droech by 200-250 ℃ (it drogen sil net in protte kearen wurde werhelle, oars is de hûd maklik te meitsjen crack and peel off) om foar te kommen dat de welding rod hûd, kleverige oalje en oare smoargens, om te kommen tanimmen fan de koalstof ynhâld fan de weld en beynfloedzje de kwaliteit fan de weldment.
2.Under welding fanroestfrij stiel flangepipe fittings, carbides wurde precipitated troch werhelle ferwaarming, dat ferleget corrosie en meganyske eigenskippen.
3.De ferhurde Amerikaanske standert flange fan chrome roestfrij stiel flange pipe fittings nei welding is grut en maklik te kraken. As itselde type chromium roestfrij stiel elektrode (G202, G207) wurdt brûkt foar welding, foarferwaarming boppe 300 ℃ en trage koeling behanneling om 700 ℃ nei welding binne nedich. As de weldment kin net ûnderwurpen wurde oan post-weld waarmte behanneling, roestfrij stiel flange piip elektrodes (A107, A207) wurde selektearre.
4.For RVS flange, goede bedrach fan stabiliteit eleminten lykas Ti, Nb en Mo wurde tafoege te ferbetterjen de corrosie ferset en weldability. De weldberens is better dan dy fan chrome roestfrij stielflens. Wannear't itselde type chrome roestfrij stiel flange welding rod (G302, G307) wurdt brûkt, foarferwaarming boppe 200 ℃ en tempering om 800 ℃ nei welding wurdt útfierd. As de weldment kin net wurde waarmte behannele, roestfrij stiel flange piip elektrodes (A107, A207) wurde selektearre.
5.RVS flange pipe fittings en butt-welding flange welding roeden hawwe goede corrosie ferset en gemyske ferset, en wurde in soad brûkt yn gemyske, meststof, petroleum en masines manufacturing.
6.Om foar te kommen each-to-eye corrosie feroarsake troch de ferwaarming fan de flange cover, de welding hjoeddeistige moat net wêze te grut, likernôch 20% minder as dy fan de koalstof stielen elektrodes, de bôge moat net te lang, en de inter-laach koeling moat net wêze stadich, en de smelle weld bead moat wurde foarkar.
De koalstofstielflens wurdt op in spesjale manier brûkt, dus it fereasket glêd, trek, kompresje, torsjonele en oare skaaimerken fan materialen. It kin brûkt wurde ûnder hege druk sûnder ferfoarming. Omdat koalstof stiel hat pear burrs, syn wriuwing krêft is ek hiel lyts, en it kin mear brûkt wurde yn apparatuer.
Derneist moatte koalstofstielflenzen wurde produsearre yn strikte oerienstimming mei Sina's as relevante yndustrynormen. Brûk nea net kwalifisearre materialen om se te meitsjen. Hoe mear jo gjin hoeken kinne snije op 'e grutte, dizze opportunistyske manieren sille liede ta minderweardige en net kwalifisearre produkten, dy't it folsleine Frânske systeem mislearje, sels ekonomysk ferlies fan eigendom en slachtoffers en oare stabile ûngemakken feroarsaakje.
Elkenien dy't heard hat fan koalstofstielflens, wit dat har materiaal casting heul kompleks is. Wat it materiaal oanbelanget, is koalstofstiel ek oars fan guon oare stielen, en har prestaasjes binne better dan dy fan stiel. Sa is in goede flange meast makke fan koalstofstiel, dat is de saneamde koalstofstielflens. Njonken koalstof befettet koalstofstiel oer it generaal in lyts bedrach fan silisium, mangaan, swevel, fosfor en oare stoffen, dus it hat syn eigenheid yn materiaal.
De mjitmetoade fan koalstofstielflens en it tariedingswurk foar mjitting wurdt koart yntrodusearre troch de bewurker.
1.Tydens de mjitting moatte trije minsken regele wurde, twa fan har binne mjitten, ien kontrolearret en ynfolje it formulier. As d'r gjin betingst is om de eksterne kaliper en stielen liniaal te brûken, kin de caliper brûkt wurde as it mjitynstrumint. Mjitting is in sekuer wurk en in betingst foar ynstallaasje fan armaturen. De mjitting en rekord moatte korrekt wurde taret, en it formulier sil foarsichtich en dúdlik wurde ynfolle. Yn it eigentlike mjitwurk. Om mei-inoar gear te wurkjen, moatte wy yn oerienstimming mei de juste prinsipes gearwurkje en brûke kinne.
2.Neffens de posysje fan 'e grutte flange foar mjitting, moat it ferbiningsdiagram en nûmer fan' e grutte flange fan 'e apparatuer earst tekene wurde, sadat de fixture ynstalleare kin neffens de oerienkommende metoaden en prinsipes, en it normale gebrûk kin wurde bepaald.
3.Om't de bûtendiameter fan 'e koalstofstielflens oars kin wêze, it ferkearde gat (ferskillend sintrum) en de dikte fan' e pakking binne oars, de ferwurke fixture moat net ferwiksele wurde mei de side koalstofstielflange, dus it mjitten fan de grutte en kwantiteit fan elk diel is de kaai. Ixtere ferwurking en ynstallaasje.
Carbon stielen flangeswurde in soad brûkt yn deistige applikaasjes, en it konsumpsje is net stadich. Dêrom moat it reguliere ûnderhâld fan koalstofstielflenzen oerienkommende regels hawwe om de kwaliteit fan koalstofstielflenzen safolle mooglik te behâlden en de wurksnelheid te ferbetterjen. Hjir diele wy mei jo de stabile prestaasjes fan roestfrij stiel en koalstofstielflenzen en wat ûnderhâld moat wurde dien:
1.Wannear't de koalstofstielflens sletten is, is der noch wat medium yn 'e kleplichem, en it draacht ek de oantsjutte druk. Foardat jo de koalstofstielflens oermeitsje, slút de ôfslutklep foar de koalstofstielflens, iepenje de koalstofstielflens dy't moat wurde oerhaald, en lit de ynterne druk fan it fentyllichem folslein los. Yn gefal fan elektryske koalstof stielen flange of pneumatyske bal fentyl, de macht en lucht oanbod moatte wurde loskeppele earst.
2.Generally brûkt de sêfte sealing carbon stiel flange tetrafluoroethylene (PTFE) as it sealing materiaal, en it sealing oerflak fan 'e hurde sealing ball fentyl is makke fan metalen oerflak. As it nedich is om skjin de piip bal fentyl, soarch moat wurde nommen om foar te kommen lekkage fanwege skea oan de sealing ring by demontage.
3.By it ûntbrekken fan 'e koalstofstielflens moatte de bolten en nuten op' e flange earst befestige wurde, en dan moatte alle nuten in bytsje oanstutsen wurde en fêst fêst. As yndividuele nuts wurde fêstmakke goed foar oare nuts wurde fêstmakke, de pakking oerflak wurdt skansearre of gebarsten fanwege oneffen lading tusken flange gesichten, resultearret yn medium lekkage út fentyl flange butt joint.
4.As it fentyl skjinmakke wurdt, sil it brûkte solvent net yn striid wêze mei de te skjinmeitsjen dielen en sil net korrodearje. As it is koalstof stielen flange foar gas, it kin wurde skjinmakke mei benzine. Oare ûnderdielen kinne wurde skjinmakke mei weromhelle wetter. By it skjinmeitsjen moatte it oerbliuwende stof, oalje en oare taheaksels folslein skjinmakke wurde. As se net kinne wurde skjinmakke mei skjin wetter, kinne se skjinmakke wurde mei alkohol en oare skjinmiddels sûnder skea oan it fentyl lichem en dielen. Wachtsje nei it skjinmeitsjen oant it skjinmakmiddel ferdwynt foardat it monteard is.
5.As in lytse leakage fûn wurdt by it ferpakking by gebrûk, kin de klepstangmutter in bytsje oanstutsen wurde oant de lekkage stopet. Net trochgean te strakke.
6.Foar gebrûk sil de pipeline en it oerstreamdiel fan it fentyllichem mei wetter skjinmakke wurde om foar te kommen dat oerbleaune izeren filings en oare soarten yn 'e ynderlike holte fan' e kleplichem komme.
Dêrneist, as de koalstof stielen flange wurdt pleatst outdoors foar in lange tiid, en der binne gjin maatregels te wêzen bang foar wetter, it sil liede ta corrosie fan guon fentyl lichems en komponinten. Op dizze manier is it nedich om de stabiliteit fan koalstofstielflens te testen by gebrûk.
Posttiid: Febrewaris 07-2023
