Cast flange en smeid flange binne mienskiplike flanges, mar de twa soarten flanges binne oars yn priis.
De cast flange hat krekte foarm en grutte, lyts ferwurkjen folume en lege kosten, mar hat casting mankeminten (lykas poaren, skuorren en inclusions); De ynterne struktuer fan casting is min yn streamline; It foardiel is dat it kin meitsje in mear komplekse foarm, en de kosten is relatyf leech;
Forgedflangeshawwe oer it generaal legere koalstofynhâld dan getten flanges en binne net maklik te rusten. Forgings hawwe goede streamline, kompakte struktuer en better meganyske eigenskippen as cast flanges; Unjildich smedjen proses sil ek liede ta grutte of ûnjildich kerrels en ferhurding skuorren, en de smeed kosten is heger as dy fan de getten flange. Smedingen kinne hegere skuor- en trekkrêften ferneare as castings. De foardielen binne dat de ynterne struktuer unifoarm is en der binne gjin skealike mankeminten lykas poaren en ynklúzjes yn 'e casting;
It ferskil tusken getten flange en smeid flange is basearre op it produksjeproses. Bygelyks, centrifugal flange is in soarte fan getten flange. Centrifugale flange heart ta de metoade foar precision casting om flange te produsearjen. Yn ferliking mei gewoane sân casting, dit soarte fan casting hat folle finer struktuer en bettere kwaliteit, en is net maklik te hawwen problemen lykas losse struktuer, lucht gat en trachoma.
Litte wy it produksjeproses fan smeid flange wer begripe: it smeedproses bestiet oer it generaal út 'e folgjende prosessen, nammentlik it selektearjen fan hege kwaliteit billet blanking, ferwaarming, foarmjen en koeljen nei smedjen.
It smeedproses omfettet fergees smedjen, smedjen en smeden fan stjerfilms. Tidens produksje sille ferskate smeedmetoaden wurde selekteare neffens de grutte fan smeedkwaliteit en produksjebatch. Fergees smedjen hat lege produktiviteit en grutte ferwurkingsfergoeding, mar it ark is ienfâldich en alsidige, dus it wurdt in protte brûkt foar it smeden fan ien stik en lytse batch-smeden mei ienfâldige foarm. Fergees smeedapparatuer omfettet luchthammer, stoom-luchthammer en hydraulyske parse, dy't respektivelik geskikt binne foar de produksje fan lytse, middelgrutte en grutte smeedijen. Die forging hat hege produktiviteit, ienfâldige operaasje, en is maklik te realisearjen meganisaasje en automatisearring. Die forgings hawwe hege diminsjonele krektens, lytse Machtigingsformulier fergoeding, en mear reedlike fiber struktuer ferdieling fan forgings, dat kin fierder ferbetterjen de tsjinst libben fan dielen.
1, Basisproses fan fergees smedjen: tidens fergees smedjen wurdt de foarm fan 'e smeid stadichoan smeid troch guon basisferfoarmingsprosessen. De basisprosessen fan fergees smeden omfetsje upsetting, tekenjen, ponsen, bûgen en snijden.
1. Upsetting is it operaasjeproses fan it smeden fan 'e orizjinele blank lâns de axiale rjochting om har hichte te ferminderjen en har dwerstrochsneed te fergrutsjen. Dit proses wurdt faak brûkt foar smeden gear blanks en oare skiif-foarmige smeedijen. Upsetting is ferdield yn folsleine upsetting en in part upsetting.
2. Tekening is in forging proses dat fergruttet de lingte fan de blank en ferminderet de dwerstrochsneed. It wurdt normaal brûkt foar it produsearjen fan skaftdielen, lykas draaibankspil, ferbiningsstang, ensfh.
3. Punching It smeden proses fan punching troch of troch gatten op it lege mei in punch.
4. It smeidproses fan it bûgjen fan it lege nei in bepaalde hoeke of foarm.
5. Forging proses wêryn ien diel fan 'e blank draait op in bepaalde hoeke relatyf oan de oare.
6. Forging proses fan cutting en divyzje blank of cutting materiaal holle.
2, Die forging; De folsleine namme fan smeden is model smeed, dat wurdt foarme troch it pleatsen fan de ferwaarme blank yn 'e smeden die fêstmakke op' e die smeed apparatuer.
1. Basic proses fan die forging: blanking, ferwaarming, pre-forging, finale forging, punching, trimmen, tempering, shot peening. Algemiene prosessen omfetsje upsetting, tekenjen, bûgen, ponsen en foarmjen.
2. Mienskiplike die-smeding-apparatuer Gemeentlike die-smeding-apparatuer omfettet die-smeden hammer, hot-die-smeden parse, platte smeedmasine, wriuwingparse, ensfh.
3, Cutting flange; Snij de ynderlike en bûtenste diameter en dikte fan 'e flange direkt mei ferwurkingsfergoeding op' e middelste plaat, en ferwurkje dan de boutgat en wetterline. De flens dus produsearre wurdt neamd cutting flange. De maksimale diameter fan sa'n flange is beheind ta de breedte fan 'e middenplaat.
4, rôle flange; It proses fan it brûken fan medium plaat om strips te snijen en se dan yn in sirkel te rôljen wurdt coiling neamd, dat meast brûkt wurdt foar de produksje fan guon grutte flanges. Nei suksesfol rôljen sil lassen wurde útfierd, en dan sil flatten wurde útfierd, en dan sil de ferwurking fan wetterline en boutgat wurde útfierd.
Common flange útfierende noarmen: Amerikaanske standert flangeASME B16.5, ASME B16.47
Post tiid: Mar-02-2023
